Hay dos tipos de líneas de producción, fría y caliente. El conformado en frío implica el uso de material de bobina, mientras que el conformado en caliente implica el uso de placas. Si bien el mecanizado en frío es más caro, sigue siendo más eficiente en términos de costes. Si tiene una línea de producción de doblado de rollos, es posible que no necesite contratar a un electricista. Además, puede reducir el costo de las herramientas utilizando un torno CNC. Pero si está buscando una solución más eficiente, considere un proceso manual.


El perfilado requiere la fabricación de metal, que incluye láminas de metal y el proceso de dar forma a las piezas. El costo de estos dos procesos varía de un fabricante a otro, pero ambos tienen costos similares. El proceso comienza con una gran bobina de chapa metálica que debe moldearse y prepararse para su plegado. Luego, procede con otros pasos que aumentarán la eficiencia de la línea de producción. El primer paso es desenrollar la chapa.


Para producir una pieza perfecta, debe comprender las limitaciones de la materia prima y la máquina. Una buena forma de hacerlo es crear una forma conceptual aproximada basada en el material y el grosor del material. Una vez que haya creado su concepto, puede estirar el material para determinar su grosor y ancho. De esta manera, tendrá una idea del costo de fabricación de la pieza y sus propiedades resultantes.





Una línea de producción de perfilado consta de varios pasos. Una vez que se ha cortado una hoja de metal a la longitud requerida, ingresa a una línea de producción. La pieza de trabajo resultante pasa a través de una serie de matrices y rodillos. El material se presiona entre los rodillos. Luego, la pieza de trabajo se empuja a través del conjunto de perforación de rodillos y la mesa de escurrimiento. Luego, una cizalla voladora post-corte corta el metal en longitudes estandarizadas. El paso final es terminar los productos con acabados protectores.


Una línea de producción de perfilado es un proceso en el que las tiras de metal se enrollan en una serie de estaciones. La tasa de producción de una línea de perfilado depende del número de perfiles a formar. Una línea de perfilado de acero con bajo contenido de carbono funciona a una velocidad de unos quinientos pies por minuto. Una línea de alta velocidad tiene un radio de curvatura de hasta veinticinco pulgadas. Es posible alcanzar un máximo de 500 pies por minuto en una máquina de baja velocidad.


Algunos fabricantes utilizan un proceso especial llamado conformado en frío para crear piezas con un límite elástico más preciso. El proceso de conformado en caliente se denomina conformado en frío. Por lo general, se realiza en la parte más caliente de la línea. La temperatura de los rodillos es más alta en el conformado en frío que en el conformado en caliente. Esto se hace para asegurar que el metal no se dañe. Un punto de fluencia bajo significa que el producto se puede manipular fácilmente.